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环氧地坪漆（Epoxy floor paint）由环氧树脂、助剂、溶剂等与固化剂配套组成。
又名：环氧无溶剂地坪漆、薄涂型环氧地坪漆、载重型环氧地坪漆、耐磨型环氧地坪漆、重防腐环氧地坪漆、耐老化地坪漆、环氧地坪涂料
基本参数：
●危险货物编号： 33646
●UN号： 1263
●有机溶剂挥发量： 64标米³
●品牌： 本洲涂料
●型号： H06-32
●颜色： 各色
●混合比率： 漆：固化剂=25：5
●外观： 表面平整光滑
特 性：
●漆膜坚韧具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性等物理性能。
●良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能。
●较高的防腐性与长久性。
●具有快速固化水泥表面，渗透性强。
●防尘、防潮、耐磨。
●施工快捷，常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热，易于施工操作。
●维护方便、造价低廉；
●具有极佳的施工性和流平性，易维修、保养。涂砂浆，然后刮细石英砂砂浆的次序。要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；刮涂批补并打磨平整，用于增加厚度及涂层抗压强度，为面涂提供良好表面。
●面漆外观颜色可与混凝土基本一致
●无毒、无污染。国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明：环氧无溶剂自流平中涂漆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。
●具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。
●具有良好的抗老化和抗碳化性能，涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形，避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大，造成涂层脱空、开裂。
●主要力学性能优良，抗冲磨强度是C50硅粉混凝土的3~5倍，与混凝土粘结牢固。
●环氧地坪产品—系列化，能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。
用 途：
●广泛适用于机械、食品、电子、化工、医药、烟草、纺织、家具、轻工、塑料、文体用品等,制造工厂车间和仓库的水泥地面或水磨石地面。尤其适用于食品加工场所及冷库。
●医院、学校、办公场所、会议中心、新闻中心、工矿企业﹑机械制造车间，特别是需要跑叉车、汽车的走道。
●城市地铁、高速铁路、隧道桥梁、水利机电、海洋化工、军民两用项目之防水、防腐、耐磨“两防一耐”工程；
●通过增加施工厚度，可应用于需承受重载﹑经常磨擦损伤及重型货车﹑叉车等碾压频繁﹑不断产生高冲击力的﹑会发生溢油防滑耐磨的场所。
技术参数：
附着力（划格间距1mm,级) ≤1
硬度 (擦伤) ≥2H
干燥时间 表干：4h
实干：24h
耐冲击性(1kg/cm) 1级
柔韧性 (mm) 1mm
耐磨性（750g/500r)/g ≤0.029
耐污性（%）按K29-4387标准 ≤14
防滑性（干湿摩擦系数）按K29-5673标准 ≥0.72
耐水性(7d) 不起泡,不脱落,允许轻微变色
耐油性 (120＃汽油,7d) 不起泡,不脱落,允许轻微变色
耐碱性(10% NaOH,48h) 不起泡,不脱落,允许轻微变色
耐酸性(10% H2SO4,48h) 不起泡,不脱落,允许轻微变色
耐盐水性(３％NaCl,7d) 不起泡,不脱落,允许轻微变色
表面处理：
●施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度。
●处理过的基层表面应平整，必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。
基层处理方法：
●酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10-15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
●机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧腻子填平修补后再进行下步操作。
●腻子修补：对水泥类面层上存在的凹坑，采用水泥砂浆填平修补，自然养护干后打磨平整。
施工方法：
地坪结构示意图
配套体系：
●环氧地坪封闭底漆+环氧地坪中间漆+环氧地坪漆
●环氧地坪封闭底漆+环氧地坪中间漆+环氧自流平地坪漆
●环氧地坪封闭底漆+环氧地坪中间漆+防静电环氧地坪漆
●环氧地坪封闭底漆+环氧地坪中间漆+环氧氟碳地坪漆
●环氧地坪封闭底漆+环氧地坪中间漆+薄涂型聚氨酯地坪漆；
●环氧地坪封闭底漆+环氧地坪中间漆+载重型环氧地坪涂料
●环氧地坪封闭底漆+环氧地坪中间漆+耐老化地坪涂料
施工顺序：
●底涂层的施工：
底涂采用本洲牌环氧地坪封闭底漆双组份，使用比例为甲：乙=15:5，用量为0.2～0.6㎏/㎡。施工前应严格按照规定的材料配比混合、搅拌均匀，并使期反应30min后进行批刮、刷涂、滚涂，要求涂刷均匀、饱满，不得有漏涂现象。
●中涂层的施工：由于中涂层比较厚，所以在施工时要分二次施工。
严格按规定的甲乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料（石英砂、石英粉、滑石粉），搅拌均匀并熟化40分钟，方可进行批刮，一般批刮24小时后，才能进行第二次中涂施工，若局部不平整，应先进行打磨修正，明显凹处应再批刮修正。
●面涂层的施工：
面涂采用镘刀批刮均匀，自动流平。严格按甲：乙组份使用的配比混合,搅拌均匀,熟化5分钟后进行批刮面涂施工后保养7天（23±2）℃。
地坪养护：
●坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面。
●凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）。
●凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面。
●清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑。
●若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次。
●设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面。
●推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用。
●可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）。
施工参数：
●推荐膜厚： 60-80um
●理论用量： 约140g/m²(以40um干膜计，不含损耗)
●建议涂装道数： 2~3道
●储存温度： -10~40℃
●施工温度： 5～40℃
●试用期： 6h
●施工方式： 刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
●涂装间隔 ：
底材温度℃ 5-10 15-20 25-30
最短间隔h 48 24 12
最长间隔不超过7天。
●底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。
涂装施工：
●甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
●稀释剂：环氧地坪系列专用稀释剂。
●无气喷涂：稀释量为0-5%（以油漆重量比），喷嘴口径为0.4mm-0.5mm，喷出压力为20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)
●空气喷涂：稀释量为10-15%（以油漆重量比），喷嘴口径为1.5mm-2.0mm，喷出压力为0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)
●辊涂：稀释量为5-10%（以油漆重量比）
注意事项：
●在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。
●本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
●涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
●如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
●甲组分：25kg
●乙组分：5kg
运输贮存：
●产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
●产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
安全防护：
●施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。
●施工现场严禁烟火。
延伸阅读：
地坪防腐方案：
1.普通防腐（地下车库、普通车间等）
●基材：平整的水泥地面（不平整可以批环氧腻子等）
●底漆：环氧封闭底漆/环氧地坪底漆
环氧封闭底漆：透明，配比15:5
环氧地坪底漆：灰色，配比25:3
●中间漆：环氧地坪中间漆
环氧地坪中间漆：灰色，配比25:3
●面漆：环氧地坪漆
环氧地坪漆：各色，配比25:5
2.自流平（要求比较高的车间：纺织厂、外企、药厂等等；起装饰效果的地方）
●基材：平整的水泥地面（不平整可以批环氧腻子等）
●底漆：环氧封闭底漆/环氧地坪底漆
环氧封闭底漆：透明，配比15:5
环氧地坪底漆：灰色，配比25:3
●中间漆：环氧地坪中间漆
环氧地坪中间漆：灰色，配比25:3
●面漆：环氧自流平地坪漆
环氧自流平地坪漆：各色，配比25:5
3.抗静电地坪漆（用于抗静电车间）
●基材：平整的水泥地面（不平整可以批环氧腻子等）
●底漆：环氧封闭底漆/环氧地坪底漆
环氧封闭底漆：透明，配比15:5
环氧地坪底漆：灰色，配比25:3
●中间漆：环氧地坪中间漆（配合导电铜箔）
环氧地坪中间漆：灰色，配比25:3
●面漆：环氧抗静电地坪漆
环氧抗静电地坪漆：各色，配比25:5
4.玻璃钢防腐地坪（适用于：耐酸耐碱的地面、废水池、下水道等等）
●基材：平整的水泥地面（不平整可以批环氧腻子等）
●底漆：环氧封闭底漆/环氧树脂
环氧封闭底漆：透明，配比15:5
环氧树脂：透明，配比20:5
●贴一道玻璃丝布
●刷一道涂层
●贴一道玻璃丝布
●刷一道涂层
●……
●面漆：环氧地坪漆
（两布三油：两层玻璃丝布+3遍油漆）
（三布四油：三层玻璃丝布+4遍油漆）
